Tere tulemast meie veebisaidile.

Testimine

Lühike kirjeldus:


Toote detail

Kui trükkplaat on joodetud, kontrollige, kas trükkplaat võib normaalselt töötada, tavaliselt ei toida trükkplaati otse, vaid järgige

allpool:

1. Kas ühendus on õige.

2. Kas toiteallikas on lühis.

3. Komponentide paigaldamise olek.

4. Tehke kõigepealt avatud ja lühise testid tagamaks, et pärast seda ei tekiks lühist toide sisse. Sisselülitustesti saab alustada alles pärast ülaltoodud riistvarakatset enne sisselülitamise lõpetamist.

Testing-for-PCBA

Muu töö elektrooniliste vooluringide silumisel

1. Määrake katsepunkt

2. Seadistage silumis töölaud

3. Valige mõõtevahend

4. Silumisjärjestus

5. Üldine silumine

Sisselülitamise tuvastamine

1. Sisselülitamise vaatlus

2. Staatiline silumine

3. Dünaamiline silumine

Silumisprotsessi käigus on vaja eksperimentaalseid nähtusi hoolikalt jälgida ja analüüsida ning teha andmeid, et tagada katseandmete terviklikkus ja usaldusväärsus.

Asjad, mis vajavad tähelepanu skeemide silumisel

Silumistulemuse õigsust mõjutab suuresti see, kas testi maht on õige või mitte, ja testi täpsus. Testitulemuse tagamiseks tuleb testiviga vähendada ja test teha

Täpsuse testimiseks peate pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:

1. Kasutage katseseadme maandusklemmi õigesti

2. Pinge mõõtmiseks kasutatava instrumendi sisendtakistus peab olema palju suurem kui mõõdetud koha ekvivalentimpedants

3. Katseseadme ribalaius peab olema suurem kui katsetatava vooluahela ribalaius.

4. Valige testimispunkt õigesti

5. Mõõtmismeetod peaks olema mugav ja teostatav

6. Silumisprotsessi käigus ei pea mitte ainult hoolikalt jälgima ja mõõtma, vaid ka hea salvestama

 

Tõrkeotsing silumise ajal

Otsige rikke põhjust hoolikalt ja ärge kunagi eemaldage liini ja paigaldage see uuesti, kui viga ei õnnestu lahendada. Sest kui see on põhimõtteline probleem, ei saa see lahendust isegi siis, kui installite uuesti

 

Probleem.

1. Rikkekontrolli üldine meetod

2. Rikke nähtus ja ebaõnnestumise põhjus

1) tavaline rikke nähtus: võimendusahelal pole sisendsignaali, vaid väljundi lainekuju

2) Rikke põhjus: viimistletud toode ebaõnnestub pärast teatud perioodi kasutamist, mis võib olla tingitud komponentide kahjustustest, ühenduse lühisest või avatud vooluringist või tingimuste muutumisest jne.

3. Üldine meetod tõrke kontrollimiseks

1) otsese vaatluse meetod: kontrollige, kas instrumendi valik ja kasutamine on õiged, kas toiteallika pinge ja polaarsus vastavad nõuetele; kas polaarsuskomponentide tihvtid on õigesti ühendatud,

Kas on vale ühendus, puudub ühendus või vastastikune kokkupõrge. Kas juhtmestik on mõistlik; kas trükkplaat on lühis, kas takistid ja kondensaatorid on põlenud või purunenud. Sisselülitamise vaatluskomponentidel on

Trafo kuum, suitsev, põlenud lõhn puudub, kas elektrontoru ja ostsilloskoobi toru hõõgniit on sisse lülitatud, kas esineb kõrgepingesüütet jne.

2) Kontrollige staatilist tööpunkti multimeetriga: elektroonilise vooluahela toiteallikas, pooljuhttransistori ja integreeritud ploki alalisvoolu olek (sealhulgas komponendid, seadme tihvtid, toitepinge), vooluahela takistuse väärtus jne saab mõõta multimeetriga. Kui mõõdetud väärtus erineb suuresti normaalväärtusest, võib tõrke leida pärast analüüsi.

Muide, staatilist tööpunkti saab mõõta ka ostsilloskoobi "DC" sisendrežiimiga. Ostsilloskoobi kasutamise eeliseks on see, et sisetakistus on kõrge ning alalisvoolu tööseisund ja signaali lainekuju mõõtmispunktis ning võimalik häiresignaal ja müripinge on rikkeanalüüsile soodsamad.

3) Signaalide jälgimise meetod: mitmesuguste keerukamate ahelate jaoks võib sisendi otsaga ühendada kindla amplituudi ja sobiva sagedusega signaali (näiteks mitmeastmeliste võimendite jaoks).


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile